Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: https://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/24441
Назва: Theoretical research of the technology of finishing cylinders with antifriction materials
Інші назви: Теоретичні дослідження технології обробки циліндрів антифрикційними матеріалами
Автори: Марченко, Дмитро Дмитрович
Marchenko, Dmytro
Матвєєва, Катерина Сергіївна
Matveyeva, Kateryna
Ключові слова: фінішна обробка
зносостійкість
зменшення тертя
антифрикційні матеріали
нанокомпозиції
ресурс
finishing
wear resistance
friction reduction
antifriction materials
nanocompositions
resource
Дата публікації: 2021
Бібліографічний опис: Marchenko, D., & Matvyeyeva, K. (2021). Theoretical research of the technology of finishing cylinders with antifriction materials. Problems of tribology, 26(2/100), 65–70. https://doi.org/10.31891/2079-1372-2021-100-2-65-70.
Marchenko D. D., Matvyeyeva K. S. Research of Increase of the Wear Resistance of Machine Parts and Tools by Surface Alloying. Problems of Tribology. 2023. Vol. 28, no. 3/109. P. 32–40. URL: https://doi.org/10.31891/2079-1372-2023-109-3-32-40.
Короткий огляд (реферат): В статті приведено аналіз досліджень, спрямованих на застосування різних матеріалів, добавок і присадок до масел. Встановлено, що їх застосування в основному обмежується етапами експлуатації, стендової і експлуатаційної обкатки. Застосування антифрикційних матеріалів на етапі обробки деталей двигунів внутрішнього згорання, лімітуючих ресурс, мало, не дивлячись на те, що така обробка дозволяє скоротити час проведення обкатки і поліпшити прироблення поверхонь, що труться. Теоретичний розрахунок параметрів робочої поверхні гільзи циліндра двигуна при їх фінішній обробці із застосуванням спеціальних антифрикційних матеріалів показав збільшення опорної поверхні в 2 рази (з 0,2 до 0,4 від номінальної площі поверхні на рівні середньої лінії профілю) і отримання шорсткості 0,27 мкм, що близько до значень після стендової обкатки. Це доводить можливість застосування цієї обробки з метою зменшення часу прироблення ЦПГ і поліпшення характеристик поверхонь, що приробляються. Встановлено, що фінішну обробку гільз циліндрів двигуна антифрикційними матеріалами слід проводити при контактному тиску робочого інструменту (латунних брусків) на поверхню гільзи 3 МПа, швидкості робочого інструменту 5,5 м/c, часу обробки гільзи 20 хв. Фінішна обробка гільз із застосуванням композицій ТСК-В100+СУРМ- КВ, СУРМ-УО і РВС дозволяє понизити механічні втрати на тертя в ЦПГ на 5-19% на початку процесу обкатки після обробки в порівнянні з механічними втратами у кінці холодної обкатки без фінішної обробки гільз; отримати параметри шорсткості після фінішної обробки такі ж, як після холодної обкатки без додаткової обробки гільз; збільшити опорну поверхню в 2 - 2,5 разу (з 0,2-0,25 до 0,4-0,5 від номінальної площі поверхні на рівні середньої лінії профілю), що підтверджує розрахункові дані. Остаточна обробка гільз композиціями на основі антифрикційних матеріалів ТСК-В100+СУРМ-КВ, СУРМ-УО і РВС дозволяє забезпечити значення параметрів робочої поверхні гільз (зменшення шорсткості, збільшення опорної поверхні) що наближаються до їх значень після холодної обкатки, отже дозволяє збільшити контактні навантаження в сполученні "гільза - поршневе кільце" після цієї обробки і зменшити час стендової обкатки (до значень, необхідних для прироблення інших сполучень двигуна)
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): https://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/24441
Розташовується у зібраннях:Статті (Інженерно-енергетичний факультет)

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
admin,+Journal+editor,+8_Marchenko (2).pdf487,27 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.