Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: https://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/27315
Повний запис метаданих
Поле DCЗначенняМова
dc.contributor.advisorДоценко, Наталія Андріївна, науковий керівник-
dc.contributor.advisorDotsenko, Nataliya, scientific director-
dc.contributor.authorЛасковий, В.-
dc.contributor.authorСмяткін, І.-
dc.contributor.authorВільчинський, О.-
dc.date.accessioned2026-11-09T11:39:38Z-
dc.date.available2026-11-09T11:39:38Z-
dc.date.issued2026-
dc.identifier.citationЛасковий В., Смяткін І., Вільчинський О. Дослідження процесу подрібнення зернової сировини та вдосконалення конструкції подрібнювача./ / науковий керівник Н.А.Доценко Перспективна техніка і технології – 2026 : матеріали ХХІІ міжнародної науково-практичної конференції здобувачів вищої освіти і молодих учених (м. Миколаїв, 22-24 вересня 2026 р.) / Міністерство освіти і науки України ; Миколаївський національний аграрний університет. Миколаїв : МНАУ, 2026. С. 55-60.uk_UA
dc.identifier.urihttps://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/27315-
dc.description.abstractРозглянуто процес подрібнення зернової сировини як одну з найбільш енергоємних операцій підготовки фуражного зерна та виробництва комбікормів. Визначено основні фактори, що впливають на продуктивність, ступінь подрібнення та питомі енерговитрати робочого процесу. Проаналізовано конструктивні схеми молоткових, вальцьових, дискових та роторно-відцентрових подрібнювачів, виявлено їхні переваги та недоліки. Обґрунтовано доцільність комплексної оптимізації параметрів робочих органів з урахуванням взаємозв'язку продуктивності, енергоємності та однорідності гранулометричного складу продукту. Запропоновано напрями вдосконалення конструкції, зокрема раціоналізацію форми та розташування молотків, диференціацію отворів решітного полотна за зонами та автоматичне регулювання частоти обертання ротора залежно від навантаження./The paper examines the process of grinding grain raw material as one of the most energy-intensive operations in feed preparation and compound feed production. The main factors affecting productivity, degree of grinding and specific energy consumption are identified, and design schemes of hammer, roller, disc and rotary-centrifugal grinders are compared. The expediency of a comprehensive optimisation of the working-tool parameters is substantiated, taking into account the interrelation between productivity, energy intensity and particle-size uniformity. Directions for improving the grinder design are proposed, including rationalising the shape and arrangement of hammers, zonal differentiation of screen hole diameters, and an automatic rotor-speed control system.uk_UA
dc.language.isootheruk_UA
dc.subjectзерноuk_UA
dc.subjectподрібненняuk_UA
dc.subjectподрібнювачuk_UA
dc.subjectмолотковий млинuk_UA
dc.subjectроторuk_UA
dc.subjectпродуктивністьuk_UA
dc.subjectпитомі енерговитратиuk_UA
dc.subjectступінь подрібненняuk_UA
dc.subjectконструктивні параметриuk_UA
dc.subjectоптимізаціяuk_UA
dc.subjectgrainuk_UA
dc.subjectgrindinguk_UA
dc.subjectgrinderuk_UA
dc.subjecthammer milluk_UA
dc.subjectrotoruk_UA
dc.subjectproductivityuk_UA
dc.subjectspecific energy consumptionuk_UA
dc.subjectdegree of grindinguk_UA
dc.subjectdesign parametersuk_UA
dc.subjectoptimizationuk_UA
dc.titleДослідження процесу подрібнення зернової сировини та вдосконалення конструкції подрібнювачаuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
Розташовується у зібраннях:Перспективна техніка і технології – 2026

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
PTT–2026-55-60.pdf843,53 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.