Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал: https://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/27315
Назва: Дослідження процесу подрібнення зернової сировини та вдосконалення конструкції подрібнювача
Автори: Доценко, Наталія Андріївна, науковий керівник
Dotsenko, Nataliya, scientific director
Ласковий, В.
Смяткін, І.
Вільчинський, О.
Ключові слова: зерно
подрібнення
подрібнювач
молотковий млин
ротор
продуктивність
питомі енерговитрати
ступінь подрібнення
конструктивні параметри
оптимізація
grain
grinding
grinder
hammer mill
rotor
productivity
specific energy consumption
degree of grinding
design parameters
optimization
Дата публікації: 2026
Бібліографічний опис: Ласковий В., Смяткін І., Вільчинський О. Дослідження процесу подрібнення зернової сировини та вдосконалення конструкції подрібнювача./ / науковий керівник Н.А.Доценко Перспективна техніка і технології – 2026 : матеріали ХХІІ міжнародної науково-практичної конференції здобувачів вищої освіти і молодих учених (м. Миколаїв, 22-24 вересня 2026 р.) / Міністерство освіти і науки України ; Миколаївський національний аграрний університет. Миколаїв : МНАУ, 2026. С. 55-60.
Короткий огляд (реферат): Розглянуто процес подрібнення зернової сировини як одну з найбільш енергоємних операцій підготовки фуражного зерна та виробництва комбікормів. Визначено основні фактори, що впливають на продуктивність, ступінь подрібнення та питомі енерговитрати робочого процесу. Проаналізовано конструктивні схеми молоткових, вальцьових, дискових та роторно-відцентрових подрібнювачів, виявлено їхні переваги та недоліки. Обґрунтовано доцільність комплексної оптимізації параметрів робочих органів з урахуванням взаємозв'язку продуктивності, енергоємності та однорідності гранулометричного складу продукту. Запропоновано напрями вдосконалення конструкції, зокрема раціоналізацію форми та розташування молотків, диференціацію отворів решітного полотна за зонами та автоматичне регулювання частоти обертання ротора залежно від навантаження./The paper examines the process of grinding grain raw material as one of the most energy-intensive operations in feed preparation and compound feed production. The main factors affecting productivity, degree of grinding and specific energy consumption are identified, and design schemes of hammer, roller, disc and rotary-centrifugal grinders are compared. The expediency of a comprehensive optimisation of the working-tool parameters is substantiated, taking into account the interrelation between productivity, energy intensity and particle-size uniformity. Directions for improving the grinder design are proposed, including rationalising the shape and arrangement of hammers, zonal differentiation of screen hole diameters, and an automatic rotor-speed control system.
URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): https://dspace.mnau.edu.ua/jspui/handle/123456789/27315
Розташовується у зібраннях:Перспективна техніка і технології – 2026

Файли цього матеріалу:
Файл Опис РозмірФормат 
PTT–2026-55-60.pdf843,53 kBAdobe PDFПереглянути/Відкрити


Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.